Jiajie Company se estableció en octubre de 2003, ubicada en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, China, con una superficie de más de 3.000 metros cuadrados, y estableció una sucursal en Phnom Penh, Camboya. La compañía se dedica principalmente al diseño y fabricación de moldes de plástico y producción de moldeo por inyección. Años de experiencia en plásticos ordinarios, moldes plásticos de ingeniería especial y moldeo por inyección, como PPS, PEEK, PES, LCP, PC, PA y otros productos plásticos de ingeniería, para productos de inyección a gran escala, damos prioridad a los moldes de canal caliente, que no solo garantizan la calidad del producto y reducen el costo de producción. Los productos de la compañía se utilizan principalmente en automóviles, instrumentación, auriculares, maquinaria de construcción, terminales inteligentes, etc.
La empresa cuenta con más de 20 técnicos de diversos tipos, incluidos 5 ingenieros superiores. Cuenta con más de 30 conjuntos de diversos equipos de procesamiento y prueba de moldes, como centros de mecanizado CNC, máquinas de chispas de espejo, máquinas de caminar por cable lento, herramientas de medición tridimensionales, etc., y utiliza PRO-E, UG, CAD, CAE y otro software para el trabajo de diseño y desarrollo. El departamento de producción cuenta con dos Más de diez máquinas de moldeo por inyección de diferentes tonelajes se dedican a la producción en masa, y están equipadas con un conjunto completo de sistemas auxiliares de producción de moldeo por inyección, como pequeños robots, manipuladores, videovigilancia, sistemas de alimentación automática, etc., para lograr una producción totalmente automatizada.
Los moldes de plástico hechos de PPS tienen muchas ventajas sobre otros tipos, que incluyen:
El plástico PPS es excepcional en resistencia química, por lo que es ideal para ser utilizado en aplicaciones que están expuestas a productos químicos agresivos.
Resistencia a altas temperaturas: Los moldes de plástico hechos de PPS pueden soportar temperaturas de hasta 500 ° F (260 ° C) sin deteriorarse ni perder forma.
Capacidades de fabricación de precisión: los moldes de plástico PPS son capaces de producir piezas complejas con tolerancias ajustadas. Esto asegura que el producto final cumpla con todas las especificaciones.
Estabilidad dimensional: Los moldes de plástico PPS proporcionan una excelente estabilidad dimensional. Esto garantiza que las piezas de plástico permanezcan del mismo tamaño y forma a lo largo del tiempo.
Durabilidad y durabilidad: Los moldes de plástico PPS son duraderos y duran mucho tiempo. Esto reduce la necesidad de reemplazar moldes o el tiempo de inactividad.
Los fabricantes verán ahorros de costos cuando se produzcan grandes cantidades de piezas de plástico PPS con calidad y precisión constantes.
Los moldes de plástico PPS se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del producto, como la forma, el tamaño y el diseño de la pieza de plástico que se produce.
Las ventajas de usar moldes de plástico PPS incluyen la capacidad de producir piezas complejas con tolerancias ajustadas, resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia química.
Los moldes de plástico PPS ofrecen una excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad dimensional.
Los moldes de plástico PPS ofrecen una resistencia química y de temperatura superior en comparación con otros tipos de moldes de plástico, lo que los hace ideales para entornos hostiles.
Clasificado por moldeo (1) El moldeo por inyección consiste en agregar primero plástico al barril de calentamiento de la máquina de inyección. El plástico se calienta y se derrite. Bajo el empuje del tornillo o émbolo de la máquina de inyección, la boquilla y el sistema de fundición del molde entran en la cavidad del molde debido a los efectos físicos y químicos. El endurecimiento se transforma en un producto moldeado por inyección.
Somos un fabricante de fabricante de moldes de plástico de ingeniería especial. Si tiene alguna necesidad de moldes de plástico, ¡puede consultarnos!
La forma del molde determina la apariencia de estos productos, y la calidad del procesamiento y la precisión del molde también determinan la calidad de estos productos.